製品事例

工作機械部品

工作機械部品

素材
超硬合金
サイズ
Φ40×80
加工設備:NC旋盤・外径研削盤
加工内容:テーパ部外径鏡面研削加工
     手磨きレス外径鏡面研削加工
     外面面粗度Ra0.05

内径嵌合研削部品

SiCセラミックス 内径嵌合研削部品

素材
炭化珪素
サイズ
Φ30×Φ35×50(テーパ)
加工設備:NC旋盤・内外径研削盤
加工内容:テーパ部内径鏡面研削加工
     MT4テーパ部面粗度 Ra0.05
     手磨きレス内面研削加工

SiCセラミックス 外内径・平面鏡面研削加工部品

SiCセラミックス 外内径・平面鏡面研削加工部品

素材
炭化珪素
サイズ
Φ30×Φ40×150
加工設備:NC旋盤・外径研削盤
加工内容:手磨きレス外径鏡面研削加工 面粗度Ra0.05
   

タングステンカーバイド製 球体鏡面研削加工部品

タングステンカーバイド製 球体鏡面研削加工部品

素材
タングステンカーバイド
サイズ
Φ40×100
加工設備:マシニングセンタ
加工内容:手磨きレス球体研削加工
     面粗度 Ra0.05
     球体寸法精度 ±0.003

SiCセラミックス R面鏡面研削加工部品

SiCセラミックス R面鏡面研削加工部品

素材
炭化珪素
サイズ
Φ15×40
加工設備:超精密NC旋盤
加工内容:半球体形状
     手磨きレス球体研削加工
     面粗度 Ra0.03
     球体寸法精度 ±0.001

航空機部品(インペラ)

インペラ

素材
A7075
サイズ
φ350×250
加工設備:同時5軸制御マシニングセンタ
加工内容:同時5軸 先端点制御切削加工

工作機械部品 ツーリングボディBT40

工作機械部品 ツーリングボディBT40

素材
SCM415(クロムモリブデン鋼)
サイズ
φ100×110
精度
±3/1000
ロット
1個から
SCM415を旋盤加工後、フライスにより溝・穴加工の後、焼き入れ、研削加工を行っています。研削加工は外径研削、内径研削、治具研削を駆使し、テーパー部や穴部、溝部分の精密加工を行っています。テーパ現合加工精度が、12kg/m条件下で80%以上のあたり確保を要する高精度仕上げとなっており、締め付け時、直角度0.003、同芯度0.003、平面隙間0.005以内を実現しています。

工作機械部品 ホブ

工作機械部品 ホブ

素材
粉末ハイス
サイズ
φ30~150,L180まで製作可能
精度
±1/1000
ロット
1個から製作
この工作機械用ホブは、高硬度鋼・特殊鋼による内径研削加工を施しています。φ30~φ150まで製作可能です。中央穴部には軸が入り回転するため、真円度、同芯度が重要になる製品です。外径が刃となっているため外径の測定が困難であり、精度出しが困難なためホブ製作にはノウハウが必要です。内面は最終ラッピング加工を行うことで面粗度0.8Ra以上を実現しています。

SUS304製 半導体製造装置部品

SUS304製 半導体製造装置部品

素材
SUS303、SUS304
サイズ
3t×50×100
加工方法:マシニング加工、平面研削加工
     薄板形状加工が可能。
     各種難削素材やアルミ(A7075、A2017、A5052等の平面研削加工にも対応。)

工作機械用 ジョイント部品

工作機械用 ジョイント部品

素材
SCM415
サイズ
Φ100×100
この工作機械用ジョイント部品は旋盤加工、マシニング加工、焼き入れの後、外径研削、平面研削加工で仕上げ加工を行っています。焼き入れ後の最終精度は全て研削加工が前提となっており、多工程を社内で一貫管理し、高精度加工を実現しています。

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