製品事例

工作機械 メインスピンドル

工作機械メインスピンドル

素材
SCM415
サイズ
φ140×380
シャフトの製作は要求精度で難易度が決まります。今回の部品の特徴は右の通り2つのテーパ部が「1/10」、「1/12」と異なっていることです。この場合、ワーク付け替えが必要となり、通常、数ミクロンの誤差が発生するため、3ミクロンに抑えるにはノウハウが必要となります。当社は長年工作機械メーカーへスピンドルや周辺部品の取引実績があり、豊富な経験・ノウハウを有しています。他社ができないような、高精度のシャフトの加工先をお探しの際は1個から
木村製作所にお任せください!  

産業機械 スピンドル軸

産業機械スピンドル軸

素材
S45C
サイズ
φ60×500
このスピンドル軸は、産業機械向けの製品です。スピンドル軸の端部の段付き部分にそれぞれ同軸度が±1/100で要求される部品です。横穴が直角度1/100以下で軸部に垂直に設計されているために焼入れ後に、横穴の仕上げ加工を行っています。焼入れ時(硬度HRC55)に形状の歪みが発生しやすく、加工難度が高いスピンドル軸です。

工作機械 ハウジング

工作機械 ハウジング

素材
SCM
サイズ
φ130×200
精度
5/1000 直角、内外径同軸度
このハウジング部品は工作機械向けのスピンドル周辺部品です。ハウジング内部に軸が入って回転を行うため、円筒部分の内外径の同軸度、および取り付け面との直角に影響するフランジ部の直角度が重要となり、精度は±5/1000の精度が要求されます。また内径にはベアリングとの嵌め合い研削が必要で、±3/1000以下の嵌め合い公差で製作しています。
HRC60という硬度が必要とされるため、無酸化焼入れを行った後に、それぞれ内外径研削、平面研削を行っています。ある程度の数が出るスピンドル部品のため、平面研削盤にて写真のように多数個取りを行えるよう、段取りを工夫して製作を行っています。

アルミ鏡面切削加工 サンプル部品

アルミ鏡面切削加工 サンプル部品

素材
A5052
サイズ
10T×50×50
加工設備:マシニングセンタ
加工内容:内面鏡面加工(切削)
     面粗度 Ra0.05

マイクロレンズアレイ用モールド金型

マイクロレンズアレイ用モールド金型

素材
STAVAX+無電解Ni-P
サイズ
20 x 20mm(加工範囲)
形状精度 : PV≦0.5μm
光軸位置精度 : ±1μm(各セル)
セルピッチ : 330μm
(加工範囲、精度およびセルピッチは一例です)

プラスチックカバー金型

プラスチックカバー金型

素材
HPM38 + 無電解ニッケル
サイズ
Φ51.64 ×60
加工内容:球体形状加工 
加工精度:φ51.64±0.002 面粗度Ra0.0052

鏡面研削加工部品

鏡面研削加工部品

素材
SUS440
サイズ
15T x 50 x 100
加工設備:平面研削盤
加工内容:平面鏡面研削加工
       平面度 0.005, 面粗度Ra0.05

平面鏡面研削加工部品

鏡面研削加工部品

素材
炭化珪素
サイズ
10T×50×50
加工設備:マシニングセンタ・平面研削盤
加工内容:平面鏡面研削加工
     平面度0.003以内 面粗度Ra0.03

工作機械部品

工作機械部品

素材
S45C&超硬
サイズ
Φ80×80
加工設備:旋盤・フライス盤・内外径研削盤
     焼き入れ(外注)
加工内容:外径研削、内面超硬ロー付け
     内面テーパ鏡面研削加工
     内面面粗度Ra0.05

外径嵌合研削部品

SiCセラミックス 外径嵌合研削部品

素材
炭化珪素(SiCセラミックス)
サイズ
Φ40×150
加工設備:NC旋盤・外径研削盤
加工内容:テーパ部外径鏡面研削加工
     MT4テーパ部面粗度 Ra0.05
     手磨きレス外径研削加工

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